La Manufacture Urbaine (S.E.M.U.)
Le contexte de la S.E.M.U.
La Société d’Exploitation de la Manufacture Urbaine est une brasserie Belge située à Charleroi, en région Wallonne.
Si historiquement, la S.E.M.U. est une brasserie, LaMU -La Manufacture Urbaine- telle qu’elle se prénomme commercialement, entend aujourd’hui brasser la culture en tous sens. Au-delà de son activité principale de brasseur de bières belges. LaMU a largement diversifié son activité pour proposer à tous ses visiteurs un lieu de partage et de convivialité mêlant art de vivre et art de “faire”. Situé au coeur de Charleroi, cet atelier de production est aussi un lieu de rencontre, de découverte, de spectacle et de création qui défend des valeurs fortes. En s’installant en centre ville et en privilégiant les circuits courts, LaMU entend bien proposer une approche économique collaborative et éco-responsable à ses clients.
Pour permettre un suivi précis et veiller au bon déroulement de sa production, la S.E.M.U. souhaite disposer d’une solution de planification collaborative offrant une traçabilité de ses produits, depuis la mise en production des matières premières jusqu’aux produits finis. La solution de planification Planilog a donc été déployée dans cette entreprise qui dispose maintenant de deux sites de production.
Avec Planilog, on gagne du temps. On ouvre l’interface et on a une vue directe sur notre planning de production. La rapidité de l’information nous permet d’avoir l’esprit plus tranquille.
Avoir une vision claire du quotidien
Chaque jour, le Responsable d’Exploitation de la S.E.M.U. a besoin d’avoir une visibilité claire sur son planning de production. Il lui suffit d’ouvrir son logiciel Planilog pour identifier immédiatement les opérations batch prévues en production.
La Manufacture Urbaine, devant répondre à une demande plus forte chaque jour, a la particularité de travailler sa production sur deux sites différents. Que ce soit sur le premier site où débute le travail ou sur le second site où il faut achever les opérations de mise en bouteille, l’ensemble des membres de l’équipe de production peut suivre en temps réel chaque opération, et agir sur ces tâches au besoin.
Plusieurs principes fonctionnels respectent ainsi les règles métier de ce brasseur :
- Traçabilité : essentielle dans la chaîne alimentaire, le brasseur dispose d’un historique de traçabilité de ses matières premières quels que soient les transferts qu’il effectue entre ses cuves.
- Occupation des cuves : avec Planilog il est facile d’anticiper et de maintenir ses cuves occupées au maximum afin de conserver une charge capa (charge de travail) constante.
- Réactivité : dans le cas d’un aléa de production, le planificateur peut agir immédiatement et effectuer des modifications de planning.
Travailler en flux tendu requiert un bon outil de planification
Le processus de fermentation de la bière étant naturel, chaque production est différente. Il faut donc s’adapter en permanence et assurer une continuité dans le processus de production.
La Manufacture Urbaine travaille essentiellement en BtoB et commercialise sa production à travers différents canaux de vente comme les GMS (Grandes et Moyennes Surfaces), les grossistes ou encore pour de l’événementiel. Les enjeux de cette production sont donc multiples :
- le brasseur doit optimiser chacune de ses ressources et maintenir ainsi un taux de productivité élevé ;
- il faut occuper les cuves pour produire à capacité maximale ;
- le responsable de la production doit être capable de suivre et de piloter sa gestion de production.
La finalité étant, comme pour tout industriel, de répondre aux besoins de ses différents clients, en volume et dans les délais annoncés. Connectée et interfacée avec des outils tiers comme la gestion de stock par exemple, l’application Planilog permet d’anticiper les ruptures de stock ou d’organiser son planning de production en fonction des besoins clients.
Forte de cette croissance à deux chiffres en l’espace de 3 ans, LaMU a pu développer son activité et étendre son parc de production. Planilog a contribué à rendre la gestion de sa production plus fiable et responsable. La possibilité d’avoir une vue d’ensemble de son schéma de production claire et détaillée a permis au brasseur de réaliser des économies de temps et d’argent.
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